深圳市科翔模具有限公司
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1.產品說明
雙色模具細水口進膠設計,所示是某電子產品零件的雙色模具產品圖,平均壁厚為0.7mm,外形尺寸為3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色部分是一色ABS膠料,質量為0.8g,橙色部分是二色TPS膠料(軟膠),質量為1.73g.雙色模具要求一模出1+1穴。雙色產品雖然比較小,但雙色模具結構并不簡單,屬于精密雙色模具。
2.設計要點
(1).分型及出模方向
此雙色產品雖然結構簡單,但如果將產品很大外形線作為產品的分型線,那么就不符合簡單雙色模具設計的基本原則:定模產品形狀可以不同,動模產品形狀完全相同。根據該原則,我們可以將產品外形設計為定模滑塊,這樣就可以實現二色膠料在定模中成型,實現雙色注塑,僅中間孔采用動模滑塊成型即可。
(2).澆口的設定
雙色模具細水口進膠設計,此套雙色模具用于動模轉盤旋轉的雙色注塑機上,屬于動模旋轉的雙色模。由于此產品外形尺寸很小,可采用水平平行型雙色注塑機進行生產,注塑機的兩個射嘴水平方向相互平行,且位置固定不能調節。
此套雙色模具的一個設計關鍵點是如何設計一色ABS膠料的澆口。首先,分析一下產品:該產品中間部分是ABS膠料,外形被TPS軟膠包覆。前面已經講述,此產品二色TPS軟膠不能留在動模型腔內,所以定模采用左右哈弗滑塊結構,通過不同的哈弗滑塊型腔來實現雙色產品不同膠料的注塑。由于一色產品外表面不能有澆口痕跡,故只能在側面設計進澆口。二色產品的澆口位置可以設計在圓形凹槽處。
綜合考慮實際生成情況,雙色產品的進澆口都采用點澆口進膠,雙色模具都直接采用三板模結構。澆口確定了,下面分析該雙色模具的一色ABS膠料哈弗滑塊結構。在一色注塑成型完成后,進行定模一次開模,在此過程中,拉鉤及彈動?;傻墓餐饔檬苟9セ瑝K完成抽芯動作,從而實現模具的一次開模。
2.雙色模具產品頂出
雙色模具細水口進膠設計,雙色模具產品的頂出比較簡單。東莞市馬馳科雙色模具廠在完成二色產品注塑成型后,在二色位置直接采用頂管頂出品,且頂管沒有直接接觸到產品,之間有一段L距離的延時頂出。
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