深圳市科翔模具有限公司
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模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體原理指:將受熱融化的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推進(jìn)高壓射入塑膠模具的模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到塑膠成形產(chǎn)品。
塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。
模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。
模具組成
模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量,注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。
單分型面注塑模開(kāi)模時(shí),動(dòng)模和定模分開(kāi),從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡(jiǎn)單最基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模,也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模,是應(yīng)用最廣泛的一種注塑模。
雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動(dòng)的中間板(又叫活動(dòng)澆口板,其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(動(dòng)模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的單型腔或多型腔的注塑模具,開(kāi)模時(shí),中間板在定模的導(dǎo)柱上與定模板作定距離分離,以便在這兩個(gè)模板之間取出澆注系統(tǒng)凝料。雙分型面注塑模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高,零部件加工困難,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。
帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí),需采用可側(cè)向移動(dòng)的型芯或滑塊成型。注塑成型后,動(dòng)模首先向下移動(dòng)一段距離,然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動(dòng),與此同時(shí)脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動(dòng)推件板使塑件自型芯上脫下。
帶有活動(dòng)成型零部件的注塑模由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu),要求注塑模設(shè)置可活動(dòng)的成型零部件,如活動(dòng)凸模、活動(dòng)凹模、活動(dòng)鑲件、活動(dòng)螺紋型芯或型環(huán)等,在脫模時(shí)可與塑件一起移出模外,然后與塑件分離。
自動(dòng)卸螺紋注塑模對(duì)帶有螺紋的塑件,當(dāng)要求自動(dòng)脫模時(shí),可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋型芯或型環(huán),利用開(kāi)模動(dòng)作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),或設(shè)置專門(mén)的傳動(dòng)裝置,帶動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而脫出塑件。
無(wú)流道注塑模無(wú)流道注塑模是指采用對(duì)流道進(jìn)行絕熱加熱的方法,保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài),使開(kāi)模取出塑件時(shí)無(wú)澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模,后者稱熱流道注塑模。
直角式注塑模直角式注塑模具僅適用于角式注塑機(jī),與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時(shí)進(jìn)料的方向與開(kāi)合模方向垂直。他的主流道開(kāi)設(shè)在動(dòng)、定模分型面的兩側(cè),且它的截面積通常是不變的,這與其他注塑機(jī)用的模具有區(qū)別的,主流道的端部,為了防止注塑機(jī)噴嘴與主流道進(jìn)口端的磨損和變形,可設(shè)置可更換的流道鑲塊。
脫模機(jī)構(gòu)在定模上的注塑模在大多數(shù)注塑模中,其脫模裝置均是安裝在動(dòng)模一側(cè),這樣有利于注塑機(jī)開(kāi)合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于某些塑件受形狀的限制,將塑件留在定模一側(cè)對(duì)成型更好一些,這了使塑件從模具中脫出,就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)。
注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量,注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。
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