深圳市科翔模具有限公司
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壓鑄模具零件加工屬機械加工范疇,特點:復雜型腔需要電加工的組合;可分類,但不可完全批量化生產;幾何體、幾何尺寸變化,看似單件生產,同樣可以實現工序化生產
模具零件加工工藝在模具制造過程中的作用
模具制造過程分為模具零件加工和模具裝配兩個部分,模具零件的加工結果,直接影響模具的裝配精度、模具的使用性能和壓鑄件的制造精度,模具零件加工工藝設計是模具制造過程的核心技術。
模具零件加工工藝設計的內容和特點
加工工藝設計的目的,是要實現模具零件的設計要求,模具零件的設計要求輸出是模具零件的二維圖紙,在模具設計輸出中,三維造型使用于描述模具結構和作為數控加工的依據,二維圖紙是用于零件加工工藝設計的依據。
模具零件加工工藝設計,包括:加工工藝過程和工序設計,輸出:模具零件加工工藝履歷書,包括,加工工藝過程流程圖、工序作業指導書。
模具零件加工工藝設計既有機械加工工藝設計的通用特征,又有自身的特殊要求,通用特征包括:
-基準的識別和確定。基準包括了零件基準和加工基準,零件基準是零件的裝配面,加工基準一般應與零件基準重合。
-配合關系的識別和確定。模具是零件的組合體,識別模具零件間的配合關系,保證其配合精度,是工藝設計的目的。
-制造精度。制造精度是以零件尺寸公差、形位公差、表面粗糙度表示,工藝設計就是要確定采用怎樣的工藝方法,在怎樣的硬件、軟件條件下,來滿足和達到設計要求。
-工藝方法、路線的選擇。
壓鑄模具零件加工工藝,因壓鑄工藝的特點(高溫熔融金屬,在高速高壓狀態下成型),又有其特殊的工藝要求:
-由于模具零件將在一定溫度下工作,模具活動的工作部分的配合較之室溫下,將會發生變化,因此在相關零件加工時,配合間隙應考慮模具受熱后膨脹的因素,有時甚至要經過試模后,才能最終確定加工尺寸。
-由于模具零件的幾何體形狀的復雜程度不一,預設的型腔熱膨脹系數可能發生局部的變化,影響到壓鑄件尺寸的變化,需要預留加工余量,經試模后再次加工。
-對于壓鑄件要求的特殊特性尺寸,應按照一定比例縮減公差帶,不可按照壓鑄件圖的標注公差帶控制。
深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網(http://www.15087.cn/)查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定制模具開模。
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