一.光芒線

1.成因

在垂直制件方向的點澆口設(shè)計中，注塑時制件表面出現(xiàn)了以澆口為中心的、由不同顏色深度和光澤組成的輻射系統(tǒng)，稱為光芒線。大體有三種表現(xiàn)，即：深色底暗色線、暗色底深色線及在澆口周圍暗色線密而發(fā)白。

這類缺陷大多在注制聚苯乙烯與改性聚苯乙烯混合料時出現(xiàn)，與下列因素有關(guān)：兩種料在流變性、著色性等方面有差異，澆注系統(tǒng)平流層與紊流層流速和受熱狀況有差異；塑料因熱分解而生成燒焦絲；塑料進(jìn)模時氣態(tài)物質(zhì)的干擾。

2.解決措施

①采用混合塑料時，要混合好塑料，塑料的顆粒大小要相同與均勻。

②塑料和著色劑要混合均勻，必要時要加入適當(dāng)分散劑，用機(jī)械混合。

③塑化要完全，機(jī)臺的塑化性能要良好。

④降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時間，同時提高模溫，提高射嘴溫度，同時減少前爐溫度。

⑤防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物質(zhì)，如：注意螺桿與料筒是否磨損而存在死角，或加溫系統(tǒng)失控，加工操作不當(dāng)造成塑料長期加熱而分解。可以通過拋光螺桿和料筒前端的內(nèi)表面。

⑥改進(jìn)澆口設(shè)計，如放大澆口直徑，改變澆口位置，將澆口改成圓角過渡，試對澆口進(jìn)行局部加熱，在流道端添加冷料井。

二.冷料斑

1.成因

冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋、或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲疤痕，它們由進(jìn)入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進(jìn)型腔的冷料造成。前鋒料因為射嘴或流道的冷卻作用傳去熱量，在進(jìn)入型腔前部分被冷卻固化，當(dāng)通過狹窄的澆口而擴(kuò)張注入型腔時，形成熔體破裂，緊接著又被后來的熱熔料推擁，于是就成了冷料斑。

2.解決措施

①冷料井要開設(shè)好。還要考慮澆口上的形式、大小和位置，防止料的冷卻速度懸殊。

②射嘴中心度要調(diào)好，射嘴與模具入料上的配合尺寸要設(shè)計好，防止漏料或造成有冷料被帶入型腔。

③模具排氣度良好。氣體的干擾會使?jié)部诔霈F(xiàn)混濁性的斑紋。

④提高模溫，減慢注射速度，增大注射壓力，減低保壓與注射時間，減低保壓壓力。

⑤干燥好塑料。少用潤滑劑，防止粉料被污染。

可以通過我們公司官網(wǎng)查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制開模，可以點擊咨詢客服  http://www.15087.cn/

標(biāo)題：注塑模具澆口區(qū)域常見問題解決 網(wǎng)址：http://www.15087.cn/server/show/id/599.html

*本站所有相關(guān)知識僅供大家參考、學(xué)習(xí)之用，部分來源于互聯(lián)網(wǎng)，其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有，如無意侵犯您的權(quán)利，請與小編聯(lián)系，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內(nèi)刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞：注塑模具常見問題處理,注塑模具加工制造,深圳注塑模具加工廠家