深圳市科翔模具有限公司
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塑料模具制造在注塑成型中經常會遇到一些問題,如產品缺膠,縮水,頂白,波浪紋,氣紋,燒焦,披鋒,致使產品不合格,導致工件的正常使用,嚴重影響到塑膠模具制造產品的成本,工作效率。這些問題是需要我們去想辦法解決的,有一些是注塑機工藝參數的問題,可以調試參數來解決,有一部分問題是塑膠模具制造本身存在的細節性問題,需要從模具入手。下面塑膠模具廠家給大家分享下;
1:燒焦
燒焦是塑膠過早的硫化,在模具的塑膠流動完成之前,不良的模具流動導致變形或形成不完全的部件。為了防止或消除燒焦,在塑膠開始硫化之前,模具要完全填充,確保模腔均勻加熱。
2:回退
這是模制產品在模具分型線處的變形,通常為撕裂或崎嶇凹痕的形式,后退通常是由于當模具打開時部件內的內部壓力突然釋放引起的。因此,為了防止它在模具分型線處存在粗糙或過度開口,保持使用的硫化劑盡可能低的模制溫度。
3:夾帶的空氣
夾在塑膠模具或塑膠中的空氣可能由于不完全硫化,而在模制部件的表面或橫截面中產生軟的變色的區域
,解決方法包括下面四個要點:
一、碰撞模具。
二、增加硫化劑的用量。
三、使用與空氣反應性較低的高溫硫化劑。
四、在模具的尖角和底切處排氣。
4:表面變色
這通常是由于脫模劑在塑膠模具腔中過多積聚,或者由于預成型件中過多的灰塵或污垢。為了防止出現這樣的問題,需要經常清潔模具并保持預成型件清潔,謹慎使用釋放劑。
深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可以通過我們公司官網(http://www.15087.cn/)查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定制模具開模
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